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底座筋形采用Ansys軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使機(jī)床具有很高的剛性；材料采用高密鑄鐵，強(qiáng)度高吸震性好。

本系列機(jī)床的主軸單元在設(shè)計(jì)上采用了當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)成熟的結(jié)構(gòu)。主軸前支撐，由一個(gè)雙列圓柱滾子軸承與一個(gè)雙向推力角接觸球軸承組合而成，后支撐為雙列圓柱滾子軸承；軸承采用進(jìn)口精密主軸軸承，軸承的潤(rùn)滑采用進(jìn)口高速潤(rùn)滑脂。主軸系統(tǒng)軸向和徑向的預(yù)加載荷可用一個(gè)螺母進(jìn)行調(diào)整，具有較高的的徑向和軸向剛度。用滾柱軸承的內(nèi)環(huán)可以調(diào)整徑向間隙，從而獲得最佳的加工精度和較低的工作溫度。

本系列機(jī)床主電機(jī)通過(guò)進(jìn)口窄V帶來(lái)驅(qū)動(dòng)主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而保證整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的高效率、低噪聲、低振動(dòng)，以滿(mǎn)足機(jī)床低速大扭矩及高速大功率等各種條件的切削要求。主軸箱與底座通過(guò)孔配合連成一體，從而使機(jī)床主軸組件具有很高的剛性。

X軸、Z軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接。滾珠絲杠采用兩端固定的安裝方式。

兩軸導(dǎo)軌均采用滾動(dòng)導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌為四方向等載荷型，精度高載荷大，滾珠之間用保持架隔開(kāi)，以減少快速移動(dòng)時(shí)的摩擦阻力及溫升、熱變形，從而大幅度地提高了加工精度、快移速度和生產(chǎn)效率。其突出優(yōu)點(diǎn)為體積小精度高維護(hù)費(fèi)用低，是追求高精度和高性?xún)r(jià)比用戶(hù)的首選配置，特別適合于汽車(chē)行業(yè)對(duì)零件尺寸一致性要求很高的場(chǎng)合。

刀架具有多種配置，用戶(hù)可根據(jù)自己的實(shí)際需要及使用習(xí)慣自由選擇。

標(biāo)準(zhǔn)配置: 意大利IEEPO立式5工位伺服刀架，該刀架具有極佳的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和高剛性采用伺服技術(shù)轉(zhuǎn)位、分度和液壓鎖緊，轉(zhuǎn)位、分度平穩(wěn)準(zhǔn)確，特別適合加工汽車(chē)行業(yè)零件?？蛇x意大利IEEPO伺服臥式8/12工位刀架，該系列刀架由伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)位，可以雙向快速選刀，液壓鎖緊，剛性極高；

本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)卡盤(pán)選用臺(tái)灣21”液壓卡盤(pán)，規(guī)格為φ530，該卡盤(pán)為防水卡盤(pán)，卡爪滑座與盤(pán)體滑動(dòng)配合處有密封條，可有效防止冷卻液通過(guò)卡盤(pán)向主軸滲漏，還可防止切屑進(jìn)入滑動(dòng)面研傷滑座?？ūP(pán)端面開(kāi)有3個(gè)T型槽，可以很方便地更換各種工裝夾具，快速適應(yīng)性好，可以滿(mǎn)足用戶(hù)加工多種零件的要求。還可選配24”臺(tái)灣液壓卡盤(pán)。

本機(jī)床采用全防護(hù)，可選配自動(dòng)防護(hù)門(mén)，便于組成自動(dòng)生產(chǎn)線。

本機(jī)床是自動(dòng)化程度較高的數(shù)控機(jī)床，配置了液壓系統(tǒng)；為了平衡Z軸載荷重量，配備了平衡氣缸。液壓系統(tǒng)主要液壓控制元件均選用臺(tái)灣著名品牌或國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。液壓油箱放置在底座右側(cè)，由防護(hù)罩與外界隔離。各主要液壓元件均采用疊加安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊安裝方便。

機(jī)床采用國(guó)產(chǎn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，并具有液位報(bào)警及壓力報(bào)警功能。

本機(jī)床冷卻泵流量133L/min，揚(yáng)程40米。冷卻箱與主機(jī)分離(冷卻水箱安裝在主機(jī)后面)，保證機(jī)床精度免受切削熱的影響。采用進(jìn)口冷卻泵，冷卻水由冷卻泵引出后經(jīng)分水器分為三路：一路與刀架上的冷卻水口相連接，經(jīng)由刀夾噴嘴噴出，為零件和刀具提供冷卻及潤(rùn)滑，用以保證工件加工精度，提高刀具使用壽命；另一路與主軸左側(cè)底座上面的水管相連接，用于沖掉床身上的鐵屑：第三路與水槍連接，用于零件及機(jī)床的清潔。

本機(jī)床根據(jù)加工工件材質(zhì)的不同，可以選配鏈板式排屑器、刮板或磁刮板式排屑器。鏈板式排屑器適合于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑；刮板排屑器適于銅、鋁、鑄鐵等碎屑的輸送；磁刮板式排屑器主要用于濕式加工中長(zhǎng)度小于150毫米的鑄鐵屑的輸送。排屑器均為自動(dòng)排屑，可由M指令控制排屑器的啟停。

數(shù)控系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)

機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置采用FANUC公司生產(chǎn)的FANUC 0i-TF數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)能適應(yīng)高效率、高速，高精度的機(jī)械加工；且具有操作方便、功能齊全、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

兩伺服軸系統(tǒng)是高精度的數(shù)字伺服系統(tǒng)，具有高速微處理器及軟件伺服控制功能，可實(shí)現(xiàn)高速，高精度的伺服控制。

機(jī)床電氣系統(tǒng)

機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合GB5226.1-2002電氣標(biāo)準(zhǔn)。

電路的動(dòng)力回路，均有過(guò)流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。

機(jī)床主要電氣元件選用進(jìn)口及中外合作的產(chǎn)品，從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。

數(shù)控機(jī)床對(duì)電源要求嚴(yán)格。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)超過(guò)AC380V±10%，頻率超過(guò)50Hz±1Hz時(shí)，必須增加電源穩(wěn)壓裝置，否則將影響數(shù)控機(jī)床的正常工作。

電氣柜

電氣柜標(biāo)準(zhǔn)配置采用全封閉式結(jié)構(gòu)，并配備電箱空調(diào)，以此來(lái)達(dá)到防塵降溫的目的。電氣柜防護(hù)等級(jí)為IP54，并在電氣柜內(nèi)預(yù)留一定空間以便于擴(kuò)展功能。

其他

機(jī)床可根據(jù)用戶(hù)要求選配光柵尺等其他功能部件。

本機(jī)床具有全護(hù)罩防護(hù)，并考慮多項(xiàng)安全保護(hù)措施，如：電控柜安全鎖，防護(hù)門(mén)安全鎖，防護(hù)門(mén)的強(qiáng)化玻璃設(shè)計(jì)，確保機(jī)械及人身之安全。

當(dāng)機(jī)床遇到外部突然斷電或自身故障時(shí)，由于控制電路的特殊設(shè)計(jì)，機(jī)床軸不可動(dòng)，冷卻電機(jī)等如已在“啟動(dòng)”狀態(tài)者，將進(jìn)入“停止”狀態(tài)；如已在“停止”狀態(tài)的則不可自行進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)，確保了機(jī)床的安全。另外由于機(jī)床計(jì)算機(jī)內(nèi)的控制程序是“固化”在芯片中的，而零件加工程序是由電池供電保護(hù)的，所以，意外斷電或故障時(shí)，不會(huì)丟失計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)的程序菜單。

機(jī)床具有報(bào)警裝置及緊急停止按鈕，可防止各種突發(fā)故障給機(jī)床造成損壞。由于軟件的合理設(shè)計(jì)，報(bào)警可通過(guò)顯示器顯示文字及報(bào)警號(hào)，通過(guò)操作面板的指示燈指示；機(jī)床根據(jù)情況將報(bào)警的處理方式分為三類(lèi)：對(duì)緊急報(bào)警實(shí)行“急停”；對(duì)一般報(bào)警實(shí)行“進(jìn)給保持”；對(duì)操作錯(cuò)誤只進(jìn)行“提示”。